Das Projekt
Das thermische Kraftwerk Šoštanj generiert 30 % der Energie in Slovenien und liegt relativ zentral im Norden des Landes. Das Kraftwerk setzt sich aus mehreren Kohlekraftwerkblöcken zusammen, die durch den Bau eines neuen Blocks ersetzt und ökologisch optimiert werden sollten. Ziel war es, durch den Einsatz der neusten Technologie die CO₂-Emissionen um 35 % zu senken sowie den Ausstoß von SO₂ auf ein Viertel und NOₓ auf ein Drittel des bisherigen Wertes zu reduzieren. Außerdem sollte Staub und Lärm stark veringert werden.
Die Aufgabenstellung
Der Kühlturm, an dem unser WT 300 e.tronic in Spezialausführung K beteiligt war, sollte 164,5 m hoch werden. Die besondere Herausforderung bei Kühltürmen ist die Sicherung des Turmes, die üblicher Weise durch Litzenabspannungen gelöst wird, und die Demontage des Auslegers bei Projektende.
Die Umsetzung
Der WT 300 e.tronic wurde auf einen Fundamentanker im Zentrum des zukünftigen Turmes montiert. Während der Turm im Gleitschalungsverfahren wuchs, wurde der Turm drei Mal bis auf eine finale Hakenhöhe von 175,5 m geklettert. Die Ausladung von 60 m überragte die Basis des Turmes großzügig. Gesichert wurde der Turm durch Litzenabspannung bei 91 und 136 m. Zu Projektende wurde der Ausleger mit unserer Ausleger-Demontage-Vorrichtung in der Luft rückgebaut.
Das thermische Kraftwerk Šoštanj generiert 30 % der Energie in Slovenien und liegt relativ zentral im Norden des Landes. Das Kraftwerk setzt sich aus mehreren Kohlekraftwerkblöcken zusammen, die durch den Bau eines neuen Blocks ersetzt und ökologisch optimiert werden sollten. Ziel war es, durch den Einsatz der neusten Technologie die CO₂-Emissionen um 35 % zu senken sowie den Ausstoß von SO₂ auf ein Viertel und NOₓ auf ein Drittel des bisherigen Wertes zu reduzieren. Außerdem sollte Staub und Lärm stark veringert werden.
Die Aufgabenstellung
Der Kühlturm, an dem unser WT 300 e.tronic in Spezialausführung K beteiligt war, sollte 164,5 m hoch werden. Die besondere Herausforderung bei Kühltürmen ist die Sicherung des Turmes, die üblicher Weise durch Litzenabspannungen gelöst wird, und die Demontage des Auslegers bei Projektende.
Die Umsetzung
Der WT 300 e.tronic wurde auf einen Fundamentanker im Zentrum des zukünftigen Turmes montiert. Während der Turm im Gleitschalungsverfahren wuchs, wurde der Turm drei Mal bis auf eine finale Hakenhöhe von 175,5 m geklettert. Die Ausladung von 60 m überragte die Basis des Turmes großzügig. Gesichert wurde der Turm durch Litzenabspannung bei 91 und 136 m. Zu Projektende wurde der Ausleger mit unserer Ausleger-Demontage-Vorrichtung in der Luft rückgebaut.
